蘇州數(shù)控立車用來加工直徑和分量比較大，或在臥式車床上難于安裝的工件，主軸軸線垂直于水平面、工件安裝在水平回轉(zhuǎn)作業(yè)臺(tái)上的車床，由作業(yè)臺(tái)帶動(dòng)作旋轉(zhuǎn)的主運(yùn)動(dòng)，由刀架和側(cè)刀架實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。數(shù)控立車應(yīng)用時(shí)，我們對(duì)了解多少呢，了解下它的操作要點(diǎn)。
一、主要技術(shù)特點(diǎn)
1、本機(jī)采用45°斜式布局，床身為管狀中空結(jié)構(gòu)，提高了機(jī)床在工作中的抗彎、抗扭剛度，同時(shí)經(jīng)過兩次時(shí)效處理，提高了機(jī)床的穩(wěn)定性，高剛性及高穩(wěn)定的床身為整機(jī)的高精度提供有力保證。
2、本機(jī)主軸為主軸單元，選配高精度主軸軸承，潤滑使用軸承潤滑脂，整個(gè)主軸單元熱變形小、熱穩(wěn)定性佳、精度保持性好、免維護(hù)。
3、由伺服電機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng)，剛性、動(dòng)態(tài)特性好，整個(gè)滑動(dòng)表面貼塑或線軌，消除爬行，提高工作精度，增加了機(jī)床移動(dòng)部件的耐磨性，增強(qiáng)抗沖擊能力，使整機(jī)性能長久保持導(dǎo)軌精度，提高機(jī)床使用壽命。
4、本機(jī)配備完善的回轉(zhuǎn)油缸及三爪動(dòng)力卡盤，液壓系統(tǒng)，液壓泵及各種液壓閥等元件均，可靠性較高。
5、整個(gè)電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)先進(jìn)，電氣元件應(yīng)用合理，故障率在同類產(chǎn)品中降至低。
6、本機(jī)采用全封閉防護(hù)外罩，防護(hù)外罩的設(shè)計(jì)牢固可靠，為用戶穩(wěn)定及方便著想，尾座套筒采用液壓驅(qū)動(dòng)，省時(shí)省力，同時(shí)帶有移動(dòng)，防止誤操作，為用戶在操作使用時(shí)提供穩(wěn)定。
7、適合于精度要求高、加工難度大、工序多、批量生產(chǎn)的各種軸、盤類零件的加工。
二、操作
1、遵守蘇州數(shù)控立車規(guī)程。
2、裝卸工件，工具時(shí)要和行車司機(jī)。掛鉤工密切配合。
3、工件、刀具要緊固好。所用的千斤頂、斜面墊板，墊塊等應(yīng)固定好，并常常檢查以防松動(dòng)。
4、工件在未夾緊前，只能點(diǎn)動(dòng)校正工件，要注意人體與旋轉(zhuǎn)體堅(jiān)持必定的間隔。禁止站在旋轉(zhuǎn)作業(yè)臺(tái)上調(diào)整機(jī)床和操作按鈕。非操作人員不準(zhǔn)接近機(jī)床。
5、扳與螺母或螺栓相符。夾緊時(shí)，用力要恰當(dāng)，以防滑倒。
6、如工件外形超出卡盤，須采納恰當(dāng)辦法，以避兔碰撞立柱。
7、自動(dòng)對(duì)刀時(shí)，刀頭距工件40-60毫米，即中止機(jī)動(dòng)，要手搖進(jìn)給。
8、在切削過程中，刀具未退離工件前不準(zhǔn)泊車。
9、加工偏重件時(shí)，要加配重鐵，堅(jiān)持卡盤平衡。
SZ1200ATC數(shù)控立式車床